張小姐說，航空瓷的質量要求更高，生產要更復雜一些，成本上面也會比一般的陶瓷品種要增加，所以在最終的價格上都會相對要高一些的。這一點你們要先有準備。
王一元問，那你們的這個起訂數量，有要求的嗎？
是有要求的。張小姐笑道，這個可能不僅僅是我們陶瓷廠，其他所有做生產的工廠，都會有這個最低數量的說法的。當然了，單個品種下單的數量越多，價格相對就越便宜的。
王一元對陶瓷的理解，這時候還僅僅只是停留在一些書面和圖片上的知識，對一些基本的陶瓷專業知識和術語，生產燒製的完整過程等，都還沒有直觀的感受和認知。
他對張小姐說道，這樣好不好，我們想先進去你們的生產車間參觀看看，讓我們對陶瓷也有一個直觀的印象。然後你就把這兩個產品的報價，仔細給我們覈算一下。至於數量，就按照第一批兩千個的數量下單計算吧？
張小姐同意了。她拿起來桌上的電話機，撥出了一個電話，在裡面簡單的說了幾句話。不一會兒，推門走進來一個年輕的小姑娘。
張小姐吩咐進來的小姑娘道，小林，這三位客戶，你帶他們去車間和展廳參觀一下吧。
王一元明白過來，這位叫做小林的女孩，可能就是這家公司裡類似於業務助理的角色。
小林對王一元他們笑了笑，做了一個請的姿勢，說，三位請跟我走吧。
在路上，王一元對這位小林說道，林小姐，我們三個對陶瓷都是不太懂的，基本上就是文盲，以前也從來都沒有接觸過陶瓷廠，所以麻煩你等會能介紹的詳細一點些，車間的生產過程也能讓我們多看看。
小林想了想，說，好的，沒有問題。既然是這樣，那我們就按照骨質瓷大概的生產流程，從頭到尾一項項往後看。
一行人先去的成型車間。這也是王一元第一次正式的看到骨質瓷生產車間。
成型車間很大，很多工人正在忙碌的幹着活計。不過王一元他們很快就發現，至少有四分之一的機器是停在那裡的，上面都用白色的塑料布蓋着，應該是有一段時間沒有使用了。
通過小林的講解，王一元才大致明白，這個骨質瓷從陶泥到成坯成型的過程底是怎麼來的。
原來陶瓷的成型基本上有三種主要的方式。一是機器滾壓成型，通過專門的滾壓成型機，將已經配置好的泥坯，在模型中壓制成需要的各種不同形狀。這個方法主要用於式樣所規整的陶瓷器型，比如說，常見的吃飯盛菜用的飯碗，盤子之類。
二是對於一些不規則的器型，也就是俗稱的異形件，則一般採用高壓注漿或者是手工注漿成型。就是把陶泥先製成泥漿，然後灌入事先設計好的石膏模型中，石膏因爲能夠將泥漿中的懸浮物吸附於內壁，因此而最終成型，比如說調羹，勺子之類的品種。
這兩種方式都適用於大規模的量產。此外，工廠還保留有一種看上去比較原始的生產方式，那就是純手工製作。不過這種方式，顯然不能滿足現代化大批量生產的要求，只能是個性化的需求數量少的生產。
接下來是參觀素燒車間。一進車間，三人就被眼前規模宏大的車間，和現代化的壯觀生產場景震撼住了。
只見八條宛若長龍的五十二米和四十八米長的全自動燃氣隧道窯，整齊排列，一頭吞吐，一頭出來，其間窯車進進出出，工人正在忙忙碌碌的裝上去已經乾透的陶坯，或者是卸下來已經燒成的毛坯。幾條隧道窯內，呼呼的天燃氣燃燒的聲音，混合着往外排熱，排廢氣的大功率風機聲音，震耳欲聾般彷佛就在耳邊吼吼的震響。
最後看的是烤花的車間。車間場面也很大氣寬敞，四條三十八米米和四十六米米全自動燃氣輥道烤花窯。貼花的工人一字排列，緊張有序。還有好些個的工人正在車間的最後面打包裝箱。
看完車間，三人就去參觀設在辦公室一樓的展廳。展廳大概有五百平方，展品琳琅滿目，各具特色。這些陳列的骨質瓷在精心設計的燈光照射下，可謂美輪美奐，顯得一個個分外精彩出色。
小林的介紹，這家公司主要產品有賓館、酒店用瓷、禮品中西餐具、茶具、咖啡具、藝術瓷器五大系列兩千多個品種。她特別的說道，我們公司的年生產能力差不多兩千萬件，是目前世界上最大的骨質瓷專業生產工廠。
三人免不了又是一番讚歎。王一元問小林，這個骨質瓷的好壞，主要指的是那些方面？
小林笑了笑，說，我們一般把骨質瓷的特點，概括爲四句話，“薄如紙、白如玉、明如鏡、聲如磬”，只要是達到了這四點，就是合格的骨質瓷了。
她說，至於好的骨質瓷，還有另外一個比較重要的指標，就是還要看這其中的骨碳含量和精挑細選的原材料。一般來說好的骨質瓷，都要求骨碳含量在百分之四十五以上的。
大概一個多小時，三人又回到了張小姐的辦公室。
兩個腰盤的報價已經出來，張小姐給了王一元報價單，說，這是報價單，你們先看看。不過要是生產的話，因爲這兩個產品都是是異形件，需要重新開模具打樣，要你們確認了以後才能正式生產的。
王一元問，這兩個品種要是打樣的話，樣品大概多久可以到上海？
張小姐心裡估算了一下，說，至於時間，從現在開始算，開模具大概是十至十五天左右，整個的打樣到成品出來又得有至少二十天左右，再要快件到上海。所以說你們要看到樣品，大概需要一個半月的時間。
不能再加快嗎？王一元笑了笑，說，一個半月太長了，就是我們能等，客戶也等不及的啊。
呵呵，這個我們恐怕是沒有辦法的，要提前比較困難。張小姐笑道，其實剛纔說的還是比較理想的狀態，也就是說，中間的各個環節還不能出現任何差錯。
她說，但是這個又誰能保證得了呢？你們剛纔也看到了，這個陶瓷的生產過程，可塑性是比較大的。
王一元對產品的打樣竟然需要這麼長的時間，自然沒有心裡準備。他有些着急的問，真沒辦法可想？
張小姐說道，一件陶瓷，從泥坯開始，到成品出來，中間要經過很多道複雜繁瑣的工序，任何其中的一道工序出錯，都可能會導致產品要從頭再來的。所以我剛纔說的一個半月，其實都已經是比較快的速度了。